Augļu izejvielas ļoti atšķiras pēc cietības, virsmas jutīguma, cukura satura, griezuma izmēra un ienākošās temperatūras. Tāpēc veiksmīgai līnijai ir jāaizsargā produkts, vienlaikus pielāgojot procesa maršrutu auglim. Smalkām zemenēm un mellenēm nepieciešama maiga mazgāšana, rūpīga pārvietošana, efektīva atūdeņošana un kontrolēta barošana; Mango, ananāsu un persiku gabaliņus pirms sasaldēšanas var būt nepieciešams sagriezt, pēc izvēles apstrādāt, atdzesēt un intensīvāk noņemt virsmas{2}}mitrumu.
TheAugļu pārstrādes ražošanas līnijair veidota kā modulāra platforma, nevis fiksēta secība. Pamatojoties uz izstrādājumu, sistēma var apvienot burbuļu paplāksni, atlases konveijeru, izvēles sieta-lentes blanšētāju, parastos-ūdens un ledus-ūdens priekš-dzesētājus, vibrējošu atūdeņošanu, liftu ar gaisa pūtējiem, vibropadevēju, šķidro-šķirošanu un pastu.6}. Šī pieeja atbalsta produktu nomaiņu, nepiespiežot katru augli ar nevajadzīgu apstrādi.
ELASTĪGA PROCESU PRIEKŠROCĪBAS
1. Augļu{0}}konkrēts maršruts:Trauslām ogām, stingriem veseliem augļiem un kubiņos sagrieztiem augļiem var būt dažādi sagatavošanas un atdzesēšanas ceļi.
2. Samazināts mehāniskais stress:Atbilstoši pārsūtīšanas augstumi un kontrolēta transportēšana palīdz ierobežot zilumu rašanos, saspiešanu un atkārtotu apstrādi ar rokām.
3. Saudzīga tīrīšana un pārbaude:Burbuļu mazgāšana, smidzināšanas skalošana un atlases konveijers noņem piesārņojumu, vienlaikus nodrošinot vizuālu kvalitātes kontroli.
4. Mērķtiecīga mitruma pārvaldība:Vibrējošā drenāža un gaisa{0}}paaugstināšana samazina virszemes ūdens daudzumu pirms IQF sasalšanas.
5. Vienota saldētavas iekraušana:Vibrējošs padevējs rada vienmērīgu produkta slāni un uzlabo plūstošā aukstā gaisa iedarbību.
6. Individuāla ātrā sasaldēšana:Ātra siltuma noņemšana palīdz augļu gabaliņiem vai piemērotām veselām ogām palikt atsevišķi svēršanai un iepakošanai.
7. Pielāgojama apdares sadaļa:Ja nepieciešams, var pievienot augļu šķirošanu, pārbaudi, metāla noteikšanu, svēršanu, iepakošanu maisos un{0}}pārvešanu saldētavā.
LIETOJUMI
Piemēroti produkti ir zemenes, mellenes, mango kubiciņi, ananāsu gabaliņi, persiku daiviņas un citi gatavie augļi, kas var paciest izvēlēto transportēšanas un sasaldēšanas metodi. Atsauces materiālā parādītajā zemeņu maršrutā tiek izmantota mazgāšana ar burbuļiem, manuāla atlase, vibrācijas atūdeņošana, pacelšana ar gaisa-paaugstināšanu, vibrācijas padeve, šķidrā IQF sasaldēšana un pēc-sasaldēšanas šķirošana. Kubiņos sagrieztiem vai termiski -apstrādātiem augļiem pirms atūdeņošanas var izmantot pēc izvēles blanšēšanu un divu-pakāpju ūdens dzesēšanu. Galīgie iestatījumi ir atkarīgi no augļu šķirnes, gatavības, lieluma, cukura satura, virsmas stāvokļa un iepakojuma prasībām.
ATSAUCES KONFIGURĀCIJA
|
Procesa posms |
Tipisks aprīkojums |
Galvenā funkcija |
|
1. Izejvielu barošana |
Padeves galds vai zema{0}}trieciena konveijers |
Vienmērīgi ienes augļus, vienlaikus ierobežojot kritienus un saspiešanu. |
|
2. Primārā mazgāšana |
Burbuļu mazgātājs |
Atbrīvo augsnes un virsmas piesārņojumu ar ūdens cirkulāciju un maigu maisīšanu. |
|
3. Atlase |
Konveijera izvēle |
Nodrošina vietu bojātu, nepietiekami nogatavojušos vai nepiemērotu augļu noņemšanai. |
|
4. Sagatavošana |
Destemmer, griezējs vai kubiņu griezējs (pēc izvēles) |
Sagatavo veselus augļus vai gabaliņus līdz vajadzīgajam gatavajam izmēram. |
|
5. Termiskā apstrāde |
Tīkla{0}}siksnas blanšeris (pēc izvēles) |
Atbalsta noteiktus augļu procesus, kuriem nepieciešama kontrolēta termiskā apstrāde. |
|
6. Sākotnējā dzesēšana |
Parastas-temperatūras ūdens priekš-dzesētājs (pēc izvēles) |
Pēc apstrādes noņem sākotnējo siltumu un sāk ātru produkta dzesēšanu. |
|
7. Dziļa dzesēšana |
Ledus-ūdens priekš-dzesētājs (pēc izvēles) |
Vēl vairāk pazemina produkta temperatūru pirms atūdeņošanas un sasaldēšanas. |
|
8. Atūdeņošana |
Vibro{0}}laistīšanas mašīna |
Atbrīvojot un sadalot produktu, noņem brīvo ūdeni. |
|
9. Avio-pārsūtīšana |
Lifts ar gaisa pūtējiem |
Viegli paceļ augļus un vajadzības gadījumā nodrošina papildu virsmas žāvēšanu. |
|
10. Vienotā barošana |
Vibrējošais padevējs |
Izkliedē augļus kontrolētā slānī pie saldētavas ieejas. |
|
11. IQF iesaldēšana |
Šķidruma{0}}gultas IQF saldētava |
Ātri-sasaldē piemērotus augļus, vienlaikus veicinot atsevišķu atdalīšanu. |
|
12. Saldētā šķirošana |
Augļu šķirotājs vai pārbaudes konveijers |
Novērš defektus un atdala produktus atbilstoši vajadzīgajai pakāpei. |
|
13. Iepakojums |
Svēršanas un iepakošanas sistēma |
Ražo gatavus iepakojumus, lai tos pārvietotu uz saldētu noliktavu. |
Q&A
J: Kādus augļus var apstrādāt šajā līnijā?
A: Tipiski produkti ir zemenes, mellenes, mango, ananāsi, persiki un citi piemēroti veseli vai sagriezti augļi. Katram produktam ir nepieciešams savs apstiprināts procesa ceļš.
J. Vai katram auglim ir nepieciešama blanšēšana un iepriekšēja -dzesēšana ar ūdeni?
A: Nē. Šie posmi nav obligāti un tiek izmantoti tikai tad, ja produktam vai procesam nepieciešama termiskā apstrāde. Smalkas ogas parasti iet pa maigāku ceļu bez blanšēšanas.
J: Kā sistēma samazina zilumu veidošanos un augļu bojājumus?
A: Zema-trieciena padeve, kontrolēti pārsūtīšanas augstumi, saskaņoti konveijera ātrumi un produkta-īpašie aprīkojuma iestatījumi samazina nevajadzīgu kritienu, saspiešanu un atkārtotu apstrādi.
J: Kāpēc virsmas atūdeņošana ir svarīga pirms IQF sasalšanas?
A: Pārmērīgs ūdens daudzums var veidot ledus savienojumus starp gabaliem. Vibrējošā drenāža un piemērota gaisa žāvēšana palīdz uzlabot atdalīšanu un samazina ledus uzkrāšanos, no kuras iespējams izvairīties.
J: Vai vienā līnijā var apstrādāt gan ogas, gan kubiņos sagrieztus augļus?
A: Jā, ja līnija ir konstruēta ar piemērotiem apvedceļiem, regulējamām vadības ierīcēm, detaļu nomaiņu un tīrīšanas procedūrām. Pirms galīgās konfigurācijas ieteicams veikt produktu izmēģinājumus.
J: Vai pēc saldētavas var uzstādīt saldētu augļu šķirotāju?
A: Jā. Šķirotājs vai pārbaudes konveijers var novērst defektus, atdalīt kategorijas un nodrošināt konsekventāku padevi svēršanas un iepakošanas sadaļai.
J: Vai līniju var savienot ar automātisko iepakošanu un saldētavu?
A: Jā. Metāla noteikšana, vairāku galviņu svēršana, iepakošana maisos, iepakošana kartonā, palešu apstrāde un saldēta{1}}veikala transportēšana var tikt integrēta pakārtotajā sistēmā.
J: Kādu informāciju par projektu vajadzētu sniegt klientam?
A: Lūdzu, norādiet augļu veidu, formu un izmēru, gatavību, ieplūdes temperatūru, mērķa ietilpību, iepakojuma formātu, pakalpojumus, rūpnīcas izkārtojumu, darba grafiku un automatizācijas prasības.
Populāri tagi: augļu pārstrādes ražošanas līnija, Ķīnas augļu pārstrādes ražošanas līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
